有毒氣體探測器是一種用于檢測工業環境中有毒氣體濃度的儀器設備。斯柯森小編說一說有毒氣體探測器在使用過程中可能會出現的故障有哪些？

一、傳感器相關故障

1、傳感器中毒

原因：

當有毒氣體探測器暴露在某些高濃度的干擾性氣體中時，可能會導致傳感器中毒。例如，在含有高濃度硅烷（SiH4）的環境中，如果使用的是基于電化學原理的一氧化碳探測器，硅烷可能會與傳感器的活性表面發生反應，覆蓋或破壞傳感器的敏感元件。

長期暴露在某些化學物質中，即使濃度較低，但隨著時間的推移也可能導致中毒。比如，硫化氫探測器長期處于含有微量硫化物雜質的環境中，這些雜質可能會逐漸在傳感器表面累積，影響傳感器對硫化氫的正常響應。

表現：

傳感器中毒后，其對目標有毒氣體的靈敏度會顯著降低。例如，原本能夠檢測到1ppm（百萬分之一）一氧化碳濃度變化的探測器，中毒后可能要到10ppm甚至更高濃度時才會有響應，導致檢測結果不準確，無法及時預警有毒氣體泄漏。

2、傳感器老化

原因：

傳感器的使用壽命是有限的。隨著使用時間的增加，傳感器內部的化學物質或物理結構會發生變化。例如，電化學傳感器中的電解液會逐漸干涸或變質，影響電化學反應的正常進行。

高溫、高濕度等惡劣環境條件會加速傳感器的老化過程。在一些熱帶地區的化工企業中，如果有毒氣體探測器安裝在沒有良好溫濕度控制的戶外場所，高溫和高濕度可能會使傳感器的老化速度比正常環境下快很多。

表現：

老化的傳感器會出現測量誤差增大的情況。比如，對于氨氣探測器，老化后的傳感器可能會將實際濃度為5ppm的氨氣誤測為3ppm或者7ppm，而且響應時間也會變長，從正常的幾秒延遲到幾十秒甚至幾分鐘，影響對有毒氣體泄漏的及時監測。

二、電氣故障

1、線路連接問題

原因：

有毒氣體探測器在安裝或使用過程中，可能會受到振動、拉扯等外力作用，導致線路松動或斷開。例如，在工業車間中，設備的頻繁運轉可能會引起地面振動，從而使安裝在附近的有毒氣體探測器的線路連接出現松動。

腐蝕也是線路連接問題的一個原因。如果探測器安裝在有腐蝕性氣體（如氯氣）存在的環境中，線路的金屬接頭可能會被腐蝕，導致接觸不良。

表現：

線路連接不良時，探測器可能會出現信號中斷或不穩定的情況。例如，顯示屏上可能會顯示錯誤代碼，或者讀數會突然跳變，從正常的濃度讀數變為異常的高值或低值，甚至顯示無信號。

2、電源故障

原因：

電源供應不穩定是常見原因之一。如果探測器使用的是市電供電，當電網電壓波動較大時，可能會影響探測器的正常工作。例如，在電力供應緊張的地區，電網電壓可能會頻繁出現過高或過低的情況。

電池老化或損壞也會導致電源故障。對于使用電池供電的便攜式有毒氣體探測器，隨著電池的充放電次數增加，電池的容量會逐漸下降，最終無法為探測器提供足夠的電力。

表現：

電源故障時，有毒氣體探測器可能無法開機，或者在工作過程中突然關機。對于一些帶有自檢功能的探測器，可能會顯示電源相關的故障提示，如“低電量"、“電源故障"等。

三、校準與維護相關故障

1、校準偏差

原因：

使用了不準確的校準氣體是導致校準偏差的一個主要原因。例如，如果在對二氧化硫（SO2）探測器進行校準時，使用的校準氣體濃度不準確，或者校準氣體中含有雜質，就會使探測器的校準出現偏差。

校準操作不規范也會引起問題。比如，在校準過程中，沒有按照氣體探測器的操作手冊規定的時間、溫度、壓力等條件進行操作，可能會導致校準結果不準確。

表現：

校準偏差會使氣體探測器的測量結果與實際氣體濃度存在較大誤差。例如，實際環境中二氧化硫濃度為2ppm，但由于校準偏差，探測器可能會顯示為3ppm或者1ppm，從而影響對有毒氣體濃度的準確判斷。

2、缺乏定期維護

原因：

使用者可能忽視了對氣體探測器的定期維護。例如，沒有按照規定的時間間隔清潔氣體探測器的傳感器表面，導致灰塵、油污等污染物在傳感器表面堆積，影響氣體的吸附和反應。

不定期更換過濾器（如果有）也是一個問題。在一些有粉塵或雜質較多的環境中，過濾器如果長時間不更換，會堵塞，影響氣體進入傳感器，從而降低探測器的性能。

表現：

缺乏定期維護會導致有毒氣體探測器的性能下降，如測量精度降低、響應速度變慢等。例如，原本能夠快速響應甲醛氣體泄漏的探測器，由于缺乏維護，可能會在甲醛泄漏后很長時間才發出警報，甚至可能不發出警報。